د ګرم فشار لپاره ، د فشار او تودوخې کنټرول شوی سلسله کارول کیږي. په مکرر ډول ، فشار د یو څه تودوخې واقع کیدو وروسته پلي کیږي ځکه چې په ټیټ حرارت کې د فشار کارول کولی شي برخه او اوزار کولو باندې ناوړه اغیزې ولري. د ګرم فشار فشار حرارت د منظم sintering تودوخې په پرتله څو سوه درجې ټیټ دی. او نږدې بشپړ کثافت ګړندی پیښیږي. د پروسې سرعت او همدارنګه مطلوب ټیټ تودوخه طبیعي طبیعي د حبوباتو وده محدودوي.
یو اړونده میتود ، سپارک پلازما سیینټرینګ (SPS) ، د تودوخې بهرنۍ مقاومت کونکي او هڅونکي طریقو ته بدیل وړاندې کوي. په ایس پی ایس کې ، نمونه ، په عموم ډول پوډر یا یو مخکین زرغون برخه ، د ګیفایټ ډای سره د خلا چیمبر کې ګرافایټ پنچونو سره ډک شوی او د سپل شوي DC اوسط د مکچونو په اوږدو کې پلي کیږي ، لکه څنګه چې په شکل 5.35b کې ښودل شوي ، پداسې حال کې چې فشار کارول کیږي. اوسنی د جوول تودوخې لامل کیږي ، کوم چې د نمونې تودوخه په چټکۍ سره لوړه کوي. روان هم داسې انګیرل کیږي چې د ذرو تر مینځ په پوټکی ځای کې د پلازما یا سپارک خارج رامینځته کولو لپاره حرکت رامینځته کوي ، کوم چې د ذره پاکو پاکوالي او سینیټرینګ لوړولو اغیز لري. د پلازما جوړښت د تجربې سره تصدیق کول مشکل دي او د بحث لاندې موضوع ده. د SPS میتود د مختلف ډول موادو کثافاتو لپاره خورا مؤثره ښودل شوی ، پشمول د فلزاتو او سرامیکونو په شمول. کثافت په ټیټ تودوخه کې پیښیږي او د نورو میتودونو په پرتله ډیر ګړندی بشپړ شوی ، چې ډیری ځله یې د غلې دانې ښه مایکروسټریکټرې پایلې لري.
ګرم Isostatic فشار (HIP). ګرم آیسوټیسټیک فشار د تودوخې او هایډروسټیټیک فشار یو ځای تطبیق دی چې د پوډر تړون یا برخه یې کمپیکټ او کثافت کوي. پروسه د سړې اسوستیتیک فشار سره مساوي ده ، مګر د تودوخې درجې او ګاز سره فشار ته لیږدوي. غیر فعال ګازونه لکه ارګون عام دي. پوډر په کانټینر یا کین کې کثافت شوي ، کوم چې د فشار ګاز او برخې ترمینځ د بدنامونکي خنډ په توګه عمل کوي. په بدیل توګه ، هغه برخه چې د پوټکي بندیدو نقطه کې تثبیت شوې او چاپ شوې وي کولی شي د "کانټینر" پروسې کې HIPed شي. HIP د پوډر فلزاتو کې بشپړ کثافت ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي. او سیرامیک پروسس ، او همدارنګه د کاسټ کولو کثافت کې ځینې غوښتنلیک. میتود په ځانګړي توګه د موادو د کثافت کولو لپاره خورا مهم دی ، لکه د عامل الماس ، سوپرالیلوس ، او نانو آکسایډ سیرامکس.
کانټینر او د encapsulation ټیکنالوژي د HIP پروسې لپاره لازمي دي. ساده کانتینرونه ، لکه د سلنډر فلزي کیینونه ، د الیاژ پاؤډر کثافت بلیټونو لپاره کارول کیږي. پیچلي شکلونه د کانټینرونو په کارولو سره رامینځته شوي چې د وروستي برخې جیوترینو عکسونه. د کانټینر مواد غوره شوي ترڅو د HIP پروسې د فشار او تودوخې شرایطو لاندې لیک - کلک او خراب شي. د کانتینر توکي باید د پوډر سره غیر غیر فعال وي او د لرې کولو لپاره اسانه وي. د پوډر فلزاتو لپاره ، د فولادو شیټونو څخه جوړ شوي کانټینرونه عام دي. په نورو اختیارونو کې شیشې او محلول سیرامیک شامل دي چې په دوهم فلزي کان کې ځای په ځای شوي. د پوډرو او مخکینیو برخو ګلاس encapsulation د سیرامیک HIP پروسو کې عام دی. د کانټینر ډکول او ویستل یو مهم ګام دی چې معمولا پخپله کانټینر کې ځانګړي فکسچر ته اړتیا لري. ځینې د لیږدونې پروسې په لوړ حرارت درجه کې واقع کیږي.
د HIP لپاره د سیسټم کليدي برخې د فشار کڅوړې دي چې د تودوخې ، ګازو فشار او سپارلو تجهیزاتو ، او کنټرول بریښنایی توکو سره دي. شکل 5.36 د HIP ترتیب تنظیم کولو یو مثال ښیې. د HIP پروسې لپاره د عملیاتو دوه لومړني حالتونه شتون لري. د تودوخې بارولو حالت کې ، کانټینر د فشار برتن بهر دمخه تودوخه شوی وي او بیا وروسته پورته کیږي ، اړین تودوخې ته تودوخه کیږي او فشار لري. د سړې بارولو حالت کې ، کانټینر د خونې په حرارت درجه کې د فشار برتن کې ځای په ځای کیږي؛ بیا د تودوخې او فشار فشار مرحله پیل کیږي. د 20–300 MPa په حد کې فشار او د تودوخې درجه 500-2000 ° C پورې عام ده.
د پوسټ وخت: نومبر - 17-2020